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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 海南州廠(chǎng)家批發(fā)6061厚壁鋁管規格表 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2020/1/28 閱讀：997次 【字體：大 中 小】 |
海南州6061厚壁鋁管知識
2024大口徑厚壁鋁管2011年發(fā)布了國標執行標準為GB/T3880.2-2006（非包鋁）AMS-QQ-A-250/5（包鋁），2024的合金元素為銅，被稱(chēng)為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。廣泛應用于飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件，為Al-Cu-Mg系。
2024鋁合金由于有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、結構、螺旋槳元件及其他各種結構。
2024大口徑厚壁鋁管，密度為2.73 g
大口徑厚壁鋁管熱處理狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著(zhù)，但熱處理工藝要求嚴格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分：硅： 0.5% 鐵： 0.5% 銅： 3.8-4.9 錳：0.3-0.9 鎂：1.2-1.8 鉻：0.10 鎳：- 鋅： 0.25 鈦： 0.15 其它：0.15 鋁：其余
在大口徑厚壁鋁管牌號是有代表意義的，下面就以2024-T3牌號為例說(shuō)明。 第一個(gè)2表示鋁與鋁合金組別-鋁銅系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類(lèi)。
第一類(lèi)：1系：工業(yè)純鋁
第二類(lèi)：2系：鋁銅系合金
第三類(lèi)：3系：鋁錳系合金
第四類(lèi)：4系：鋁硅系合金
第五類(lèi)：5系：鋁鎂系合金
第六類(lèi)：6系：鋁鎂硅系合金
第七類(lèi)：7系：鋁鋅鎂銅系合金
第八類(lèi)：8系：其他合金
第九類(lèi)：9系：備用合金
海南州6061厚壁鋁管現貨
| LD30大口徑厚壁鋁管 | LD30 | 600*80 | 國標 | 13 | 35 | 30 | 本廠(chǎng) |
| 7075大口徑厚壁鋁管 | 7075 | 700*110 | 國標 | 8 | 20 | 30 | 本廠(chǎng) |
| 7A04厚壁鋁管 | 7A04 | 350*60 | 國標 | 6 | 21 | 30 | 本廠(chǎng) |
| LC4厚壁鋁管 | LC4 | 400*30 | 國標 | 5 | 20 | 30 | 本廠(chǎng) |
| 2024大口徑厚壁鋁管 | 2024 | 200*40 | 國標 | 4 | 60 | 30 | 本廠(chǎng) |
| 2024大口徑厚壁鋁管 | 2024 | 210*20 | 國標 | 5 | 10 | 30 | 本廠(chǎng) |
海南州6061厚壁鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管中硅的作用1．2 Si的作用和影響Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著(zhù)Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動(dòng)性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。
大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分：鋁 Al ：余量、硅 Si ：0.20～0.60、銅 Cu ：0.10、鎂Mg:0.45～0.9、鋅 Zn：0.10、錳 Mn：0.10、鈦 Ti ：0.10、鉻 Cr：0.10、鐵 Fe： 0.35、單個(gè)：0.05 總計：0.15
大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：130～230、6063的極限抗拉強度為124 MPa、受拉屈服強度 55.2 MPa、延伸率25.0 %、彈性系數68.9 GPa、彎曲極限強度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa、泊松比0.330、疲勞強度 62.1 MPa、固溶溫度是：520℃、退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。、熔化溫度：615～655℃。比熱容：900。
大口徑厚壁鋁管硅引起6063大口徑厚壁鋁管腐蝕的行為完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內，并且對各工序的參數進(jìn)行嚴格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。
如果發(fā)現有這種硅腐蝕點(diǎn)現象，在表面處理時(shí)就應該特別注意，在脫脂除油過(guò)程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時(shí)間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無(wú)問(wèn)題，而有問(wèn)題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在堿腐蝕過(guò)程中盡量延長(cháng)腐蝕時(shí)間，在硫酸陽(yáng)極氧化時(shí)應盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰腐蝕點(diǎn)就不明顯，可滿(mǎn)足使用要求。
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